(1)、根據(jù)物料的參數(shù)指標(biāo)計(jì)算，設(shè)備的型號(hào)，附件的選擇要合理，還有輸料管的直徑太小也容易堵塞。所以選擇使用管道的大小很重要。

(2)、管路布置，原則上是距離控制，彎頭使用數(shù)量越少越好，而且不能連續(xù)短距離使用、更要避免彎頭對(duì)接的情況，轉(zhuǎn)彎角度小、換向器彎管曲率半徑大的方案。

(3)、濃相輸送裝置，輸送距離較遠(yuǎn)的，管道易發(fā)生堵塞，像彎頭或起高段受阻部位可安裝助吹增速。對(duì)于壓送式輸送裝置，也可設(shè)帶有閥門(mén)的進(jìn)氣口管道，當(dāng)堵塞時(shí)可打開(kāi)吹入壓縮空氣，逐段地將堵塞吹通，而負(fù)壓輸送可在易堵處開(kāi)幾個(gè)孔裝上閥門(mén)，當(dāng)輸送管道堵塞時(shí)將其打開(kāi)，讓空氣進(jìn)人而吹通。

(4)、氣源系統(tǒng)要保證輸送的用氣量，壓力要平穩(wěn)，因此要選擇性能好的合理的風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)機(jī)，配備專用的容量足夠貯氣罐和氣水分離器，氣源如果是來(lái)自總空壓機(jī)站，則專用貯氣罐的進(jìn)氣管上還應(yīng)裝上單向閥，阻止壓縮空氣因其他的干擾而倒流。

(5)、物料輸送前要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行淸理，旋轉(zhuǎn)供料器應(yīng)均勻供料。發(fā)送罐的設(shè)計(jì)也要科學(xué)，如果出料口太小、錐度不夠，壁面不光滑等均會(huì)影響均勻下料，影響輸送效果。結(jié)構(gòu)不合理會(huì)使料受壓不均勻，流速不一，也會(huì)造成堵塞。發(fā)送罐最好裝有流化裝置，現(xiàn)在一般都配有流化裝置。

(6)、輸送系統(tǒng)應(yīng)盡量安裝料位計(jì)等，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)控制，以消除操作錯(cuò)誤溢倉(cāng)突然停機(jī)引起的堵管。

(7)、像黏性物料的輸送，每天輸送完畢后有條件需用鋼刷球（直徑略小于輸送管內(nèi)徑）加一些粗石英砂，通過(guò)發(fā)送器發(fā)送到輸送管內(nèi)，對(duì)管道進(jìn)行清掃，防止黏連到管道上，日積月累后硬化，造成堵管不方便清理。

(8)、在開(kāi)機(jī)前要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、控制元件等進(jìn)行檢査，如有異常現(xiàn)象要及時(shí)處理修復(fù)。貯氣罐和其他設(shè)備中氣水分離器中的水分要排除，供料器要清理干凈，受料系統(tǒng)要做好接料準(zhǔn)備，氣源壓力、流量正常，管道暢通不漏氣，閥門(mén)方向正確等。